橡塑改性剂H-100在色母粒中的应用
更新时间:2022-11-26
橡塑改性剂H-100是多种单体的低分子量聚合物,规格如下:
无论是生产者还是使用者,通过使用橡塑改性剂H-100作为颜料的附着剂或携带剂,均能够有效降低颜料的使用成本。对于不同的高聚物,橡塑改性剂H-100均具有极其优良的相容性。其能与极大多数聚合物完全混融,如PVC、PS、ABS、TPU、TPE等等。
加有橡塑改性剂H-100的色料具有内聚无尘、分散均匀、色泽明亮、颜色纯净的特性。相对于纯的颜料,加有橡塑改性剂H-100的色料具有更加完全的分散性能,更少的颜料浪费。
不象其他附着型的色料会降低基础树脂的物理性能,使用橡塑改性剂H-100能更有效的保持基础树脂的物理性能。
加有橡塑改性剂H-100的纯颜料色料中,红色和蓝色的色料中纯颜料的比例可达到50%(重量比),而相应的以超细碳黑(具有极大的比表面积)作分散剂的色料,其纯颜料的比例仅能达到45%(重量比)。
以下为纯颜料对比于加有橡塑改性剂H-100的测试数据:
色料于3/4英寸(24L:1D)的Brabender螺杆挤出机挤出造粒。操作环境为1/8英寸挤出口螺杆25转/分,温度200℃,喷口温度保持在150℃-175℃。
由于橡塑改性剂H-100在室温下具有脆性,色料在未完全冷却之前将很容易打成1/2英寸长的颗粒。
如实验数据所述,对于添加5phr橡塑改性剂H-100(添加量大约为总量的2.5%)的色母粒,相对于纯颜料而言,具有更好的颜色相容稳定,同时对基础聚合物同时能改善其拉伸性能。
表I-A,实验一所用原材料
颜料: 红色1号(氧化铁) R3200(Pfizer 化学公司) 蓝色(酞菁染料) 蒙斯特尔蓝 RT4260 (杜邦公司) 基础树脂: 硬质PVC PVC树脂 BK75(固特异公司) 100phr 有机锡稳定剂 Mark M(Witco化学公司) 0.75phr 硬脂酸 -- 0.13phr PS G2C2 (阿莫科公司) ABS PG912 ABS(道化学) TPU P195(奎恩公司) |
表I-B,实验二所用原材料
颜料: 红色2号(氧化铁) R4098 (Pfizer 化学公司) 黑色(炭黑) Vulcan 9(卡博公司) 基础树脂: 软质PVC PVC树脂 BK75(固特异公司) 100.phr DOP增塑剂 -- 50.phr BaCd稳定剂 V131(诺德公司) 1.5phr 有机锡稳定剂 Mark C(Witco化学公司) 0.5phr 氧化钛 -- 1.0phr |
表II-A 有色制品的拉伸性能测试(实验一)
蓝色(酞菁染料) |
红色1号(氧化铁) |
||||
纯颜料 |
色母粒* |
纯颜料 |
色母粒* |
||
硬质PVC (ASTM D638) |
拉伸强度 psi |
7120 |
7160 |
7110 |
7180 |
弹性模量 ksi |
411 |
410 |
411 |
409 |
|
PS |
拉伸强度 psi |
5750 |
5800 |
5750 |
5790 |
弹性模量 ksi |
471 |
466 |
472 |
457 |
|
ABS |
拉伸强度 psi |
2610 |
2660 |
2610 |
2640 |
弹性模量 ksi |
389 |
376 |
382 |
372 |
|
TPU |
拉伸强度 psi |
3170 |
3090 |
3100 |
3130 |
300%伸长模量 psi |
2300 |
2290 |
2250 |
2310 |
*色母粒:50%颜料含量,添加5phr橡塑改性剂H-100(添加量大约为总量的2.5%)
表II-B 有色制品的拉伸性能测试(实验二)
红色1号(氧化铁)) |
黑色(炭黑) |
||||
纯颜料 |
色母粒* |
纯颜料 |
色母粒* |
||
软质PVC (ASTM D412) |
拉伸强度 psi |
2530 |
2490 |
2390 |
2420 |
100%拉伸模量 psi |
1500 |
1450 |
1610 |
1410 |
|
300%拉伸模量 psi |
2490 |
2390 |
- |
2370 |
|
扯断伸长率 % |
310 |
310 |
250 |
320 |
*色母粒:50%颜料含量,添加5phr橡塑改性剂H-100(添加量大约为总量的2.5%)